產(chǎn)品介紹

電導(dǎo)熱油爐是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵強(qiáng)制循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備的節(jié)能供熱設(shè)備。

性能及用途

電導(dǎo)熱油爐具有低壓（≤0.4MPa）穩(wěn)定運(yùn)行，電腦自動(dòng)控制，熱效率可達(dá)90%以上，電導(dǎo)熱油爐廣泛地應(yīng)用于石油化工、食品、塑料、橡膠、制藥、油脂材料、建材工業(yè)、紡織印染、等行業(yè)，是一種新型的理想的供熱設(shè)備。

工作原理

對(duì)于電加熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

技術(shù)參數(shù)

工作溫度：0～350℃

工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油

工作壓力：常壓

設(shè)計(jì)壓力：0.7MPa

供熱能力：25～360kW(2～30萬大卡/時(shí)）

產(chǎn)品規(guī)格：?jiǎn)闻_(tái)供熱能力為2、3、4、6、10、15、20、30萬大卡/時(shí)

燃燒方式：電加熱

適用燃料：電380V/220V

自動(dòng)控制：機(jī)械化、全自動(dòng)控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程及觸摸屏控制技術(shù)

雖然電加熱爐環(huán)保， 但是并不節(jié)能，相比之下燃油氣導(dǎo)熱油爐要比電加熱節(jié)能80%。

使用方法和管理

1、電導(dǎo)熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電導(dǎo)熱油爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

2、電導(dǎo)熱油爐使用單位，須制訂電導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、電導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。 　

4、電導(dǎo)熱油爐在升溫過程中，應(yīng)打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽，方可進(jìn)入正常運(yùn)行。 

5、有機(jī)熱載體須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。 

6、使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時(shí)，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。 

7、電導(dǎo)熱油爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

8、電導(dǎo)熱油爐安裝或重大修理后，在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行1．5倍工作壓力的液壓試驗(yàn)，合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。

9、鍋爐房應(yīng)有的防火和滅火措施。